流延薄膜是通过熔体流动淬火制备的未拉伸，无取向的扁平挤出薄膜。单层流动和多层共挤流动有两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，并且膜的透明度，光泽度和厚度均匀性优异。

该流延薄膜具有优异的热封性能和优异的透明性，是主要的包装复合基材之一。它用于生产高温蒸煮膜，真空镀铝膜等，市场极为乐观。而且，电子晶体外壳随着国内流延膜生产设备的发展，部分技术指标已达到国际先进水平。因此，进入流延薄膜生产的门槛越来越低。正因为如此，一些公司急于进口进口薄膜生产线以获得一站式，而且水平越高越好，投入市场需求和投资回报，这将造成巨大的资源浪费。

1）国产流延薄膜生产线可根据薄膜宽度分为：2500mm，3000mm，3500mm，5000mm。挤出机可分为三层，五层和七层。

2）国产流延膜生产线主要由五部分组成：挤出部分，铸件部分，电晕部分，缠绕部分和电控部分。模具部件和挤出部件可根据客户要求自由组合，最大限度地满足广大客户（市场）的不同需求。

3）此外，国产设备的设计遵循国际先进水平，例如：

A，背部装置的独特设计，可以自由调节挤出机的压力。

B.独特的螺旋流道设计可应用于不同材料，流延机厂家实现多用途。

C，滚筒的流道设计，冷却效果更好，产品质量更稳定，产量更??高。

D.国产流延薄膜生产线速度达到160m / min~250m / min。

4）与进口设备相比，国产流延膜生产线还具有速度快，性能稳定，环保节能的特点。产品厚度为0.017mm-0.08mm（国际标准由0.025mm计算）。

以最广泛使用的聚丙烯流延薄膜（CPP）为例，CPP是通过熔融流延和淬火制备的未拉伸，无取向的扁平挤出薄膜。与吹膜相比，具有生产速度快，产量高，透明度好，光泽均匀，薄膜均匀等特点。同时，由于它是平膜，因此印刷，层压等后续工艺非常方便，因此广泛用于纺织品，花卉，食品和日用品的包装。

CPP的生产有两种方法：单层浇铸和多层共挤浇铸。单层薄膜主要需要低温热封性和良好的柔韧性。多层共挤流延薄膜通常可分为三层：热封层，支撑层和电晕层。材料选择比单层薄膜宽。满足各层要求的材料可以单独选择，并赋予薄膜不同的功能和用途。其中热封层经过热封处理，陶瓷流延机要求材料的熔点低，热熔性好，热封温度宽，密封容易;支撑层对薄膜起支撑作用，增加薄膜的刚度;电晕该层应印刷或金属化，并且需要适度的表面张力。添加添加剂应严格限制。

其他流延薄膜形成方法如LDPE，LLDPE，mLLDPE和PA通常是类似的。